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国内最早的生产螺旋板式换热器企业

我公司采用最先进的螺旋板自动生产线实现自动平板、定位柱自动定距、自动焊接、自动卷筒、翻边、设备成型、自动焊接流道,使产品质量和企业的加工能力达到国际一流水平。

专家和专业技术人才,采用先进的螺旋板换热器选型设计软件,为您提供最佳的技术解决方案。我公司生产的螺旋板换热器按结构分为可拆和不可拆两大类。常用材质有普碳钢、不锈钢、钛、双向钢、SM0254等。换热版厚度在2mm5mm之间。单台设备最大换热面积可做800㎡,最小0.5㎡。单台设备处理量可达3000m³/h以上。

执行标准JB/T47512003

 

 

焊接设备和工艺世界领先

a.我公司采用目前世界上最先进的德国KOKO螺柱自动焊接设备,用氧和二氧化碳混合气体做保护,自动控制焊接温度和时间,采用自动熔焊技术,定距柱和换热版形成熔面焊接,焊接工艺稳定,不会产生过烧和氧化的现象,避免了设备运行过程中的化学和焊接腐蚀,从根本上解决了螺旋板式换热器易泄露,使用寿命短的难题。如果选材合理,并在正常工况条件下运行,使用寿命可达20年以上。

b.传统的焊接设备和焊接工艺采用普通手把焊机,焊接温度和时间人为控制,定位柱和换热版为点焊接,易产生过烧和氧化的现象,焊接应力较为集中,必然产生化学腐蚀和应力腐蚀,泄露机会多,使用寿命较短,一般在35年。

c.自动卷边、自动焊接、工艺稳定、焊口无夹渣、无气泡、无焊接缺陷、外观美观。焊接质量高,不易泄露。

 

 

 

 

我公司拥有国内最大的螺旋板自动成型机,在螺旋板式换热器的大型化、多通道组合设计方面具有较大优势。可制造2.2m板幅,2.8m直径是目前国内最大的螺旋板式换热器

 

 

螺旋板式换热器的工作原理

冷热流体以螺旋板为传热面相间流动,两板之间设有定距柱,保持流道间和增强螺旋板的刚度,定距柱的存在有对流体的流动产生扰动,从而提高换热效率。一般的情况下冷热流体在通道内逆流流动换热。气体的冷凝和液体的蒸发采用的是错流形式,气体从上方进出。

 

螺旋板式换热器成型后消除应力非常必要,带应力运行很容易产生应力腐蚀,严重情况下产生开裂泄漏。消除应力一般有两种方法:一是自然时效法;二是物理时效法。我公司采用热处理和高频震动和工艺,消除制造过程中的应力,保证设备在运行过程中无焊接应力腐蚀,不开焊、不开裂减少泄露机会。

严格的酸洗钝化工艺,形成了完美的钝化膜,保证螺旋片具有较高的耐腐蚀性能。